Dye Chemicals Kemisk spildevandsbehandlingsopløsning
Det globale farvestofmarked var på cirka 233,438 milliarder yuan (ca. 33 milliarder amerikanske dollars) i 2021. Det forventes at vokse til cirka 290.263 milliarder yuan (ca. 41 milliarder amerikanske dollars) i 2027, med en gennemsnitlig årlig sammensat vækstrate på omkring 3,5 % i prognoseperioden.
Den globale farvestof- og kemiske industri omfatter organiske og uorganiske farvestoffer og pigmenter, der anvendes inden for forskellige områder såsom tekstiler, kosmetik, trykfarver og plastik. I de senere år, med opgraderingen af forbruget, stigningen i individualiserede krav og teknologiske fremskridt, er farvestofmarkedet fortsat med at ekspandere. Samtidig har skærpede miljøregler også drevet virksomheder til at transformere i en grøn og bæredygtig retning.
I. Oversigt over kunder til Dye Chemical Spildevandsbehandling
Den vigtigste kundegruppe for kemisk spildevandsbehandling af farvestoffer er industrivirksomheder (især dem, der beskæftiger sig med farvestof, trykning og farvning og kemiske industrier), såvel som offentlige myndigheder, miljøbeskyttelsesagenturer og forskningsinstitutioner. Deres kernekrav er at løse problemerne med at opfylde udledningsstandarder og ressourceudnyttelse for høj-farve og svært-at-spildevand.
Den farvestofkemiske industri genererer spildevand på grund af den omfattende brug af organiske stoffer, syrer, baser og additiver under produktionen. Dette spildevand har egenskaber såsom høj farve, høj COD-koncentration, kompleks sammensætning og dårlig biologisk nedbrydelighed, hvilket gør det til en af de vanskelige-at-behandle industrielle spildevandstyper. Med stadig strengere miljøregler står virksomhederne over for et betydeligt pres for at reducere emissionerne, hvilket har ført til en stærk efterspørgsel efter professionelle spildevandsbehandlingsteknologier og -tjenester.
Billeder af farvning og kemisk forarbejdningsindustri
II. Spildevandsbehandling til kemiske farvestoffers spildevandskilder
Ifølge produktionsprocesstrømmen kommer det farvestofkemiske spildevand hovedsageligt fra følgende stadier:
1. Moderluden fra krystallisation af produkter og mellemprodukter: Væsken, der er tilbage efter krystallisation af farvestoffer eller mellemprodukter, indeholdende høj-koncentration ureagerede råvarer og-biprodukter med ekstrem høj forureningskoncentration.
2. Materialer tabt under produktionsprocessen: Såsom stoffer lækket eller ikke er fuldt omdannet under kemiske reaktionstrin som sulfonering, nitrering, diazotering, reduktion, oxidation, syre (salt) udfældning mv.
3. Udstyrsrensning af spildevand: Under udskiftning eller vedligeholdelse af udstyr skal udstyret skylles, og det dannede spildevand indeholder resterende farvestoffer, opløsningsmidler og katalysatorer.
4. Værkstedsgulvsskyllevand: Anvendes til rengøring af værkstedsgulvet, transport af spredte råmaterialer, støv og væskerester.
5. Udstødningsgasvaskevand: For at kontrollere luftforurening, det spildevand, der dannes ved at sprøjte og absorbere organiske stoffer eller sure gasser i udstødningsgassen.
Sammenligning af billeder af forurenet vand og billeder af behandlet vand
III. Behandlingsproces for farvestof-kemisk spildevand
Farve kemisk spildevand har karakteristika af høj COD, høj farve, højt saltindhold, kompleks sammensætning og vanskeligheder ved biologisk nedbrydning på grund af dets forskellige produkttyper og komplekse produktionsprocesser. Spildevandet indeholder ofte forurenende stoffer som organiske farvestoffer, mellemprodukter, uorganiske salte, tungmetaller og giftige aromatiske aminer. En enkelt behandlingsteknologi er ofte ineffektiv, og flere processer skal kombineres for at kunne samarbejde.
1. For-behandlingsstadiet: Fjernelse af store partikler og justering af vandkvaliteten
Denne fase skaber stabile indflydelsesbetingelser for den efterfølgende behandling og omfatter hovedsageligt:
Ristaflytning: Fjernelse af fibre, suspenderede stoffer osv. som store partikler.
Sedimentation/slamfældningstank: Fjernelse af sandpartikler og grove suspenderede stoffer gennem gravitationssedimentation.
Udligningstank: Homogenisering og udligning, justering af pH til det neutrale område (pH 6–8) for at forhindre stødbelastninger i at påvirke det efterfølgende system.
2. Fysisk/kemisk behandlingsstadium: Reduktion af farve og noget organisk stof
For svære-at-nedbrydelige farvestofmolekyler udføres foreløbig nedbrydning eller adskillelse:
Koagulation-flokkulering: Tilsætning af jernsalte, aluminiumsalte eller polyaluminiumchlorid (PAC), hvilket får kolloider til at destabilisere og danne flokke til sedimentering.
Fenton-oxidationsmetode: Anvendelse af reaktionen af Fe²⁺ med H₂O₂ til at generere hydroxylradikaler, bryde azobindingen (-N=N-) for at opnå affarvning og COD-reduktion.
Avancerede oxidationsprocesser (AOP'er): Såsom ozonoxidation, fotokatalytisk oxidation (TiO₂/UV), elektrokemisk oxidation
3. Biologisk behandlingsstadium: Nedbrydning af biologisk nedbrydeligt organisk stof
Udnyttelse af mikrobiel metabolisk virkning til yderligere at reducere COD:
Anaerob behandling: Såsom UASB (Upflow Anaerobic Sludge Bed), der omdanner store-organiske molekyler til små-molekylesyrer og metan under anaerobe forhold, hvilket forbedrer den biologiske nedbrydelighed.
Aerob behandling: Såsom aktiveret slammetode, kontaktoxidationstank, A/O-proces osv., hvor aerobe bakterier fuldstændigt nedbryder organisk stof under ilttilførselsforhold.
I praksis anvendes en kombination af "anaerob + aerob" ofte for at forbedre den samlede fjernelseshastighed.
4. Dyb behandlingsfase: Sikre overholdelse af udledningsstandarder eller genbrug
Fin rensning af det biokemiske spildevand:
Adsorption af aktivt kul: Fjernelse af resterende farve, lugt og spor af organisk materiale.
Membranseparationsteknologi: Inklusive ultrafiltrering (UF), omvendt osmose (RO), til dyb rensning og genbrug af vand.
MVR-fordampningskrystallisation: Til høj-salt spildevand for at opnå saltressourcegenvinding og næsten-nul udledning.
osv., for at bryde strukturen af genstridigt organisk stof.
Flowchart til spildevandsbehandling
Industrielt spildevand → Skærmgitteraflytning → Udligningstank → Kemisk behandling → Anaerob biokemisk behandling → Aerob biokemisk behandling → Avanceret behandling → Genbrug eller udledning
IV. Specifikke casestudier af farvestofkemisk spildevandsbehandling
I. Projektoversigt:
Projektnavn: Byggeprojekt af spildevandsbehandlingsstationen i Yuhong Pigment Co., Ltd.
Projektområde: 300㎡
Behandlingsproces: Justering og for-luftning + hydrolyseforsuring + A/O biologisk nitrogenfjernelse + avanceret behandlingsproces
Behandlingsniveau: Den behandlede vandkvalitet opfylder Grad A Standard 1
II. Farer ved pigmentspildevand:
Pigmentrelateret-spildevand er et af de vanskelige problemer i industriel spildevandsrensning. Spildevandet indeholder forurenende stoffer som COD, SS og petroleumsstoffer og kan ikke udledes direkte til vandområder. Det har også egenskaber som høj surhedsgrad, høj COD, høj farve og højt saltindhold, og har problemer som betydelige variationer i vandkvalitet og -mængde over tid. Baseret på disse karakteristika omfatter de almindelige metoder til behandling af sådant spildevand i øjeblikket biokemiske metoder og fysisk-kemiske metoder.
III. Projektintroduktion (spildevandskilde):
En 20.000 -ton/år vandbaseret flydende farvestof, UV-hærdende blæk og pigmentpræparatproduktion, der understøtter 50m³/d spildevandsbehandlingsprojekt.
Virksomheden producerer hovedsageligt organiske pigmenter, herunder 40+-varianter i de røde, orange og gule farveserier og 100 formuleringer. Produkterne er meget udbredt i blæk, maling, belægninger, plast, gummi, papirvarer, trykfarvepastaer og andre industrier. Råvandsdata: COD Mindre end eller lig med 2500mg/L, total udledningsstandard: spildevand, der udledes til bykloakvand, kvalitetsniveau C-standard. Nitrogen Mindre end eller lig med 150mg/L, ammoniaknitrogen Mindre end eller lig med 100mg/L, SS Mindre end eller lig med 200mg/L.
IV. Forklaring af Guangbo Environmental Protection Treatment Process:
Spildevandet, der genereres ved fremstilling af pigmentmaterialer, er stort, men forureningsgraden af vand er høj. Ved at kombinere karakteristikaene af sådant spildevand, vedtager Guangbo Environmental Protection, baseret på tidligere ingeniørerfaring med behandling af sådant spildevand, en flertrins DN-effektiv biologisk nitrogenfjernelsesbehandlingsproces; efter for-behandling og A/O i flere-trin, opfylder spildevandet den nationale udledningsstandard på første-niveau og går derefter ind i enheden for justeringsfor{-beluftning + hydrolyseforsuring for at opfylde kravene til gen-brug af spildevand.
V. Introduktion af GBDN effektiv biologisk nitrogenfjernelsesteknologi:
GBDN effektiv biologisk nitrogenfjernelse teknologi er kerneteknologien udviklet af virksomheden til biologisk nitrogenfjernelse i spildevand. Denne teknologi er med succes blevet anvendt i forskellige spildevandsbehandlingstekniske sager med højt ammoniak nitrogen. Den fungerer stabilt og pålideligt. Det har fordele såsom høj COD-, total nitrogen- og ammoniak-nitrogen-fjernelseseffektivitet, reduceret returstrøm, lavt strømforbrug, stærk systemchokmodstand, stærk tilpasningsevne af slambakterier, reducerede omkostninger til behandling af fast affald for slam, mindre poolvolumen osv.
VI. Fordele ved Guangbo Environmental Protection Process:
Guangbo Environmental Protection har mestret forskellige procespakker til spildevandsforbehandling, anaerob, aerob og dybdebehandling. Efter spildevandsrensning kan det opfylde standarden for genbrug. Det er økonomisk, enkelt og har lave krav til råvandskvalitet, enkel behandlingsproces og udstyr, bekvem betjening, lille udstyrsvedligeholdelsesvolumen, lavt energiforbrug, stabil drift og behandlingseffekt.
Spildevandsbehandlingsproducenten - Guangbo Environmental Protection, med stærk teknisk og installations- og efter-salgsstyrke, har sit eget udstyrsfabrikationsanlæg, der er specialiseret i produktion af forskellige luftflotations- og flotationsudstyr, skraber- og sugemaskiner, spiral-centrifugalafvandingsmaskiner, multi-mediebeskyttelsesudstyr,{3-mekaniske filtre, {3separatorer, osv.}.} leverer overordnede installations- og konstruktionstjenester for spildevandssystemudstyr og-produktion på stedet af IC anaerobe tanke til direkte kunder og miljøbeskyttelsesvirksomheder.
