Speciel papirspildevandsbehandlingsløsning
Det globale marked for specialpapir forventes at nå op på cirka 49,7 milliarder USD i 2024 og forventes at vokse til 71 milliarder USD i 2030 med en sammensat årlig vækstrate på cirka 6,3 % i denne periode. Den globale specialpapirindustri gennemgår et skift fra udviklede lande til vækstøkonomier, hvor Asien, især Kina, dukker op som den dominerende kraft.
Specialpapir er en papirtype med specifikke funktioner og høj værditilvækst, der er meget udbredt i fødevareemballage, dekorative materialer, etiketter, sundhedspleje, elektronik og andre områder. I modsætning til den traditionelle papirindustri, som er ved at blive moden, udviser specialpapir en stærkere vækstvitalitet på grund af dets høje tekniske indhold og brede anvendelsesområder. I de senere år, drevet af miljøpolitikker (såsom "erstatning af plast med papir"), forbrugsopgraderinger og teknologisk innovation, er det globale specialpapirmarked fortsat med at vokse.
I. Oversigt over kunder til specialpapirspildevandsbehandling
Kina er ikke kun verdens største papirproducent, men også hovedmarkedet med den hurtigste vækst inden for specialpapir. Kina drager fordel af politikken "erstatning af plast med papir" og høj-produktionsefterspørgsel og har en dominerende stilling inden for fødevareemballagepapir, dekorativt basispapir, frigivelsespapir og andre områder.
I 2015 udgjorde Asiens specialpapirproduktion næsten 40 % af den globale total. I 2022 nåede andelen af Asiens produktion op på 46,4 %, hvilket langt oversteg Vesteuropa (21,49 %) og Nordamerika (13,63 %).
Billeder af produktionspapiret til emballagen
II. Spildevandsbehandling for specielle papirspildevandskilder
Specielt papirspildevand stammer hovedsageligt fra forskellige produktionsstadier såsom pulpfremstilling, blegning, papirfremstilling og råmaterialeforberedelse. Dens sammensætning er kompleks, og forureningsbelastningen er høj. Specifikt inkluderer specialpapirspildevand hovedsageligt følgende kategorier:
1. Kogeafdelingens spildevand (sortlud)
Kogningssektionens spildevand er et af de vigtigste spildevand, der genereres under pulpprocessen og er også kendt som sortlud. Under pulpningsprocessen udvindes planteråmaterialer (såsom træ eller græs) til fibre gennem madlavning, og det resulterende spildevand er sortlud. De forurenende stoffer, der er indeholdt i sortlud, tegner sig for over 90 % af de samlede forureningsemissioner i papirindustrien, og den har høj koncentration og er svær at nedbryde. Hovedkomponenterne i sortlud omfatter lignin, pentose og total alkali. Lignin er et ikke--giftigt naturligt polymerstof, der i vid udstrækning anvendes som et kemisk råmateriale, og pentose kan bruges som dyrefoder.
2. Mellemvand
Mellemvand refererer til spildevandet, der udledes under screenings-, rengørings- og blegeprocesserne af den ekstraherede kogemasse i papirfremstillingsprocessen. Farven på mellemvand er mørkegul og tegner sig for 8% til 9% af de samlede forureningsemissioner i papirindustrien. Pulpens COD-belastning er ca. 310 kg. Koncentrationen af mellemvand er højere end i husholdningsspildevand, med et BOD/COD-forhold på mellem 0,20 og 0,35. Den biokemiske nedbrydning er ringe, og organiske stoffer nedbrydes ikke let biologisk, hvilket gør behandlingen vanskelig. De organiske stoffer i vandet omfatter lignin, cellulose og organiske syrer. Blandt dem er den mest miljøskadelige det klorholdige{10}}spildevand, der produceres under blegningen, såsom klorblegningsspildevand og hypokloritblegningsspildevand. Det sekundære kloratblegespildevand indeholder hovedsageligt trichlormethan og over 40 andre organiske chlorerede forbindelser, hvoraf de fleste er chlorphenoler, såsom trichlorphenol.
3. Hvidvand
Hvidvand refererer til spildevandet fra papirfremstillingssektionen. Det stammer fra papirfremstillingsprocessen i papirfremstillingsværkstedet. Hvidvand indeholder hovedsageligt små fibre, fyldstoffer, belægninger og opløste trækomponenter samt tilsætningsstoffer som klæbemidler, vådstyrke og konserveringsmidler. Den består hovedsageligt af uopløselig COD og har en lav biologisk nedbrydelighed. De tilsatte konserveringsmidler har en vis toksicitet. Hvidvand indeholder en stor mængde vand, men dets organiske forureningsbelastning er meget lavere end for sortlud fra kogesektionen og mellemvand. Nu har næsten alle papirfabrikker indført delvise eller fuldstændigt lukkede systemer for at reducere vandforbruget af papir, sparet strømforbrug, øget genbrugshastigheden af bagvand og reduceret udledningen af overskydende bagvand.
4. Pulp, der slår spildevand
Spildevandet, der udledes fra pulppiskemaskinen og finmassemaskinen, kaldes pulppiskespildevand. Denne type spildevand indeholder en stor mængde fibre og fyldstoffer og klæbemidler, der tilsættes under produktionsprocessen.
5. Andet spildevand
Ud over de ovennævnte hovedkilder kan specielle papirproduktionsprocesser også generere andet spildevand, såsom fordampningsspildevand fra sortlud fra alkaligenvindingsprocessen, spildevand fra vask og sigtning af affaldspapir til papirmassefremstilling, inkjet-spildevand, forbehandling til pulpproduktion med høj udbytte, sigtning og rensning af hvidt vand, og papirfremstilling var spildevand. De vigtigste forurenende stoffer i dette spildevand er de tabte fibre, organiske stoffer opløst fra råmaterialerne og produkterne fra processen samt de kemiske stoffer til papirfremstilling, der tilsættes under behandlingsprocessen.
Sammenligning af billeder af forurenet vand og billeder af behandlet vand
III. Specielt papirspildevandsbehandlingsprocesflow
Som svar på karakteristikaene ved specialpapirspildevand har vi designet et videnskabeligt og effektivt spildevandsbehandlingsforløb, som hovedsageligt omfatter følgende trin:
På nuværende tidspunkt anvender mellemstore- til store specialpapirfabrikker generelt en struktur på tre-niveauer af "for-forbehandling - biokemisk behandling - efter-behandling":
1. For-forbehandling (fjernelse af suspenderede stoffer og fibergenvinding)
Sigtning/rist: Foreløbig opfangning af store urenheder og fibre, genanvendelse af gyllen til genbrug eller salg, reduktion af den efterfølgende belastning.
Modtagetank: Afbalancerer vandkvalitet og -kvantitet, forhindrer stødbelastning; nogle er udstyret med beluftningsanordninger for at forhindre sedimentering og forbedre homogeniteten.
Luftflotation eller sedimentation: Kernefast-væskeseparationstrin, ved hjælp af koagulant + mikro-bobler til at klæbe til suspenderede faste stoffer og flyde dem for at fjerne, SS-fjernelseshastigheden kan nå over 90 %, COD falder også samtidigt.
2. Biokemisk behandling (nedbrydning af organisk stof)
Anaerob hydrolyseforsuring: Forbedring af B/C-forhold, forbedring af spildevandets biologiske nedbrydelighed, ofte brugt som en for-behandlingsenhed før aerob behandling.
Anaerob behandling: Til høj-koncentration af organisk spildevand kan anaerobe rådnetanke eller reaktorer bruges til anaerob behandling for at producere vedvarende energi såsom biogas.
A/O-proces (anoxisk - aerob): Udbredt, A-sektionen adsorberer organisk materiale for at hæmme slammasse, O-sektionen oxiderer og nedbryder COD/BOD, fjernelseshastigheden kan nå op på omkring 90 %.
Kontaktoxidationsmetode / oxidationsgrøft: Biologisk membranmetode har stærk stødmodstand, velegnet til scenarier med fluktuerende vandvolumen; men man bør være opmærksom på udskiftning af fyldstof og kontrol af overfladebelastning.
3. Efter-behandling (som sikrer stabilt spildevand)
Sedimentær koagulationssedimentation: Reducer yderligere COD og farve.
Sandfiltrering / multi-mediefiltrering: Fjern fine partikler, sørg for klart spildevand.
Adsorption af aktivt kul/katalytisk oxidation: Bruges til affarvning og dyb fjernelse af vanskelige--nedbrydelige organiske stoffer, der opfylder standarderne for genbrug.
Flowdiagram for spildevandsbehandling
Industrielt spildevand → Screen & Bar Screen → Udligningstank → Anaerob behandling → A/O-tank → Sekundær sedimentationstank → Efter-behandling → Udledning op til standard
IV. Specifikke casestudier af særlig papirspildevandsbehandling
Shandong Jianlai papirindustriens spildevandsbehandlingsprojekt
I. Projektoversigt
Projektnavn: Papirbehandling og spildevandsbehandlingsprojekt af Shandong Chuailai New Materials Co., Ltd.
Udstyrsvalg: IC Anaerobic Tower Udstyr
II. Projektintroduktion
På grund af Shandong Chuailai New Materials Co., Ltd.s ekspansionsbehov og det faktum, at spildevandsrensningsanlægget i nedstrømsområdet ikke kan opfylde virksomhedens krav til udledningsvolumen, (den IC anaerobe tank i nedstrøms spildevandsbehandlingsanlægget blev også bygget af vores virksomhed i november 2022); Kunden har specificeret at tilføje et helt sæt IC anaerob tankudstyr med en diameter på 13 meter og en højde på 25,5 meter til det anaerobe system. Det indgående vand består hovedsageligt af poppeltræmassespildevand og specialpapir. Den oprindelige spildevandsstation for denne virksomhed er renoveret til at danne den aerobe del, og et nyt IC anaerobt tanksystem er tilføjet. To energibesparende-magnetiske affjedringsventilatorer leveres også. Efter at spildevandet har gennemgået primær sedimentering + hydrolyseforsuringsforbehandling, kommer det ind i det anaerobe tanksystem, og det endelige anaerobe spildevand COD er mindre end eller lig med 2000 mg/L.
Overordnet projekt af GBIC-3 anaerobe tank fra Shandong Champion Paper Industry Co., Ltd.
Projektnavn: Spildevandsbehandlingsprojekt af Shandong Champion Paper Industry Co., Ltd.
Udstyrsvalg: Anaerobt tankudstyr
II. Farer ved papirspildevand:
Spildevandet fra papirfabrikker har stor volumen, høj farve, højt indhold af suspenderet tørstof, høj koncentration af organisk stof, relativt kompleks sammensætning, og i papirproduktionsprocessen kan de tilsatte kemikalier ikke tilbageholdes fuldstændigt i papiret og går tabt i spildevandet, hvilket resulterer i relativt høje COD-indikatorer og stærke forureningsegenskaber. Derfor er det svært-at-behandle organisk spildevand. Træ- og halmmaterialerne, som papirfabrikken bruger i produktionsprocessen, efter høj-temperaturkogning er den sorte papirvæske, der udledes, også meget forurenende, med en kraftig lugt og har alvorlig forurening af miljøet.
III. Projektintroduktion:
På grund af udvidelsesbehovene for Shandong Champion Paper Industry Co., Ltd., har part A specificeret, at et nyt anaerobt tankbehandlingsudstyr skal tilføjes. Baseret på de leverede spildevandskvalitetsdata er værkstedets COD for indgående vand mindre end eller lig med 10.000 mg/L; det indkommende vand er en blanding af poppeltræmasse og papirværkstedets dræning; efter forbehandling- på forsiden, kommer det ind i det anaerobe system til behandling, og den endelige anaerobe COD er mindre end eller lig med 2.000 mg/L.
