Opløsning til behandling af kartoffelspildevand
Ifølge en markedsundersøgelsesrapport udgivet i 2025 var den globale markedsstørrelse for kartoffelstivelse cirka 15 milliarder US-dollars i 2024 og forventes at stige til 22 milliarder US-dollars i 2030 med en sammensat årlig vækstrate (CAGR) på 4,8 % i denne periode.
Kartoffelstivelse, som en naturlig, meget ren og meget gelerende plantestivelse, er meget udbredt inden for forskellige industrielle områder såsom fødevarer, papirfremstilling, tekstiler og medicin. I de senere år, med stigningen i sundhedsdiættendensen og fremskridtet inden for fødevareforarbejdningsteknologi, er efterspørgslen på markedet støt steget. Europa er det største produktionsområde globalt, mens Asien-Stillehavsregionen, især Kina, er ved at blive et af de hurtigst-voksende forbrugermarkeder.
I. Oversigt over kunder til spildevandsbehandling af kartoffelstivelse
Kartoffelstivelsesindustrien er koncentreret i de "tre nordlige regioner" i Kina (nordøst-, nordvest- og nordkina), med særskilte sæsonbestemte karakteristika. Den kører hovedsageligt fra september til den følgende januar. Denne proces genererer en stor mængde højt koncentreret organisk spildevand, hvor hovedforureningsindikatorer såsom kemisk oxygenbehov (COD) når 20.000-35.000 mg/L, biokemisk oxygenbehov (BOD) op til 9.000-12.000 mg/L og suspenderede faste stoffer (SS, 0001 mg/8). Denne type spildevand er en af de hårdest forurenede i fødevareindustrien.
På grund af den lave temperatur og korte produktionscyklus er traditionelle biokemiske behandlingsprocesser, der er afhængige af mikrobiel aktivitet, vanskelige at starte og vedligeholde, hvilket resulterer i et enormt miljøpres for mange virksomheder og endda risikoen for nedlukning. Derfor handler disse virksomheders spildevandsbehandlingsbehov ikke kun om at opfylde udledningsstandarder, men involverer også omkostningskontrol, ressourcegenvinding og bæredygtig udvikling.
Jinan Guangbo Environmental Protection har udviklet en ekstremt tilpasningsdygtig eksklusiv behandlingsløsning til de høje suspenderede tørstoffer og høje COD-egenskaber i spildevand fra kartoffelproduktion. Det kombinerer kernekonkurrenceevne inden for teknologi, ressourceudnyttelse og fuld-procestjenester. Dens "for-behandling - anaerobe - aerobe" kombinerede proces kan præcist løse problemet med forsuring af spildevand og opnå effektiv nedbrydning af forurenende stoffer gennem multi-samarbejde med stabilt spildevand, der opfylder stivelsesindustriens udledningsstandarder. Den anaerobe sektion er udstyret med en selvudviklet UASB-reaktor, som ikke kun har fremragende COD-fjernelseshastighed, men også kan genvinde metan til energigenbrug, hvilket reducerer virksomhedernes behandlingsomkostninger betydeligt. Virksomheden har også selvudviklet{10}}kerneudstyrsproduktionskapacitet, over 1.000 projektimplementeringer og stabile driftskapaciteter forbedret af intelligente kontrolsystemer. Det kan levere integrerede nøglefærdige tjenester fra procesdesign, fremstilling af udstyr til idriftsættelse og drift og kan også klare udsving i vandkvaliteten i højsæsonen, hvilket tilbyder en økonomisk, effektiv og stabil samlet løsning til kartoffelforarbejdningsvirksomheder.
Billeder der viser produktionsprocessen af kartoffelstivelse
II. Behandling af kartoffelstivelse Spildevand Spildevand Kilde
Produktion af kartoffelstivelse er en-vandintensiv proces, der kræver cirka 11 kubikmeter vand til at behandle hvert ton kartofler, hvilket genererer en stor mængde spildevand rigt på organisk materiale. Hvis dette spildevand udledes direkte uden rensning, vil det organiske stof forbruge den opløste ilt i vandet, hvilket fører til eutrofiering af vand, død af vandlevende organismer og produktion af dårlige lugte, der forurener miljøet. Derfor er identifikation af dens kilde og sammensætning forudsætningen for at designe en effektiv behandlingsplan.
Ifølge produktionsprocesstrømmen stammer kartoffelstivelsesspildevand hovedsageligt fra følgende stadier:
1. Rensning af spildevand: fra skylleprocessen af rå kartofler, hovedsageligt indeholdende jord, sandpartikler, rodstængler, blade og små kartofler, med højt indhold af suspenderede stoffer, men relativt lav koncentration af organisk stof.
2. Knusning og adskillelse af spildevand (proteinspildevand/ gullud): dannet under formaling, sigtning og centrifugalseparering af stivelse, indeholdende en stor mængde opløseligt protein, små stivelsespartikler, cellulose og sukkerarter, som er hovedforureningskilden og udgør 10%-20% af den samlede værdi COD-volumen og BOD-spildevandsvolumen.
3. Stivelsesvask og raffinering af spildevand: Anvendes til rensning af den ekstraherede stivelsesopslæmning, der indeholder en lille mængde resterende stivelse og opløseligt organisk materiale, med renere vandkvalitet sammenlignet med de to foregående trin, og nogle kan genbruges.
4. Udstyr og gulvskyllevand: vandet fra rengøring af udstyr, rørledninger og værkstedsgulve efter produktion, indeholdende reststivelse, proteinvæske og rengøringsmidler, udledt med mellemrum, med varierende vandkvalitet.
Sammenligning af billeder af forurenet vand og billeder af behandlet vand
III. Procesflow til behandling af kartoffelstivelsesspildevand
Under produktionsprocessen af kartoffelstivelse genereres høj-koncentration af organisk spildevand, hovedsageligt fra rensnings-, knusnings- og separationsstadierne. Spildevandet indeholder en stor mængde proteiner, kulhydrater, suspenderede stoffer (SS) og et relativt højt kemisk iltbehov (COD). Den typiske indflydende COD kan nå op på 10.000-20.000 mg/L.
På grund af sin gode biologiske nedbrydelighed (med et BOD/COD-forhold på ca. 0,7) er den velegnet til biologiske behandlingsmetoder. Det er dog nødvendigt at kombinere fysiske og kemiske midler til for-behandling i begyndelsen for at sikre stabil drift af det efterfølgende system.
Procesflowet til behandling af kartoffelstivelsesspildevand består typisk af for-forbehandling, biokemisk behandling og avancerede behandlingstrin. Den specifikke proces er som følger:
1. Før-stadiet
Målet med dette trin er at fjerne suspenderede stoffer og regulere vandkvaliteten og -mængden for at forhindre efterfølgende udstyr i at blive tilstoppet. De vigtigste processer omfatter:
Sedimentationstank: Fjerner uorganiske partikler såsom sand (nødvendigt for kartoffelstivelsesspildevand).
Udligningstank: Afbalancerer vandkvalitet og -kvantitet og tilføjer beluftning for at forhindre forsuring.
Luftflotationsmaskine: Bruger opløst luftflotation (DAF) til at fjerne over 80 % af de suspenderede faste stoffer og noget COD, velegnet til spildevand med højt-proteinindhold (såsom kartoffelstivelsesspildevand).
2. Biokemisk behandlingsstadium
Målet med denne fase er at nedbryde organisk stof og opnå samtidig fjernelse af nitrogen og fosfor. De vigtigste processer omfatter:
Anaerob behandling: IC-reaktor er velegnet til høj-koncentration af spildevand, med en volumetrisk belastning på 15 kg COD/(m³·d), og har stærk stødmodstand. Nøgleparametre: pH kontrolleret til 6,8-7,5, temperatur 35-38, kulstof-nitrogen-forhold (COD:N:P=200:5:1).
Aerob behandling: SBR-proces (sequencing batch reactor), velegnet til scenarier med fluktuerende vandvolumen, opnåelse af nitrifikation og denitrifikation gennem tidssekvensstyring.
3. Avanceret behandlingsstadie
Målet med denne fase er yderligere at fjerne suspenderede faste stoffer, organisk materiale og patogene mikroorganismer for at opfylde genbrugs- eller strenge udledningsstandarder. De vigtigste processer omfatter:
Koagulationssedimentering: Tilsæt PAC/PAM for at fjerne resterende suspenderede faste stoffer og kolloide stoffer.
Sandfiltrering/kulfiltrering: Filtrer små partikler fra for at reducere uklarhed.
Avanceret oxidation: Ozonbehandling eller Fenton-reagensbehandling til vanskelige--nedbrydelige organiske stoffer med en COD-fjernelseshastighed på mere end eller lig med 60 %.
Kan udstyres med et flowdiagram for spildevandsbehandling
Industrielt spildevand → Kornkammer → Udligningstank → Koagulering og flotation → Anaerob biokemisk behandling → Aerob biokemisk behandling → Avanceret behandling → Udledning eller genbrug
IV. Specifikt casestudie af spildevandsbehandling af kartoffelstivelse
Xinjiang Wenying Kartoffel Industry Co., Ltd. Kartoffelprojekt
I. Projektoversigt:
Projektnavn: Kartoffelprojekt fra Xinjiang Wenying Potato Industry Co., Ltd.
Spildevandsvolumen: Renseanlægget er designet med en kapacitet på 1000 m3/d.
II. Projektintroduktion:
Spildevandsindstrømningen af dette projekt er 1000 m3/d. I henhold til kravene fra Xinjiang Wenying Potato Industry skal spildevandsbehandlingen opfylde kravene i "Comprehensive Wastewater Discharge Standard" (GB8978-1996) på tredje niveau og også opfylde "Agricultural Irrigation Water Quality Standard". For mere effektivt at udnytte det terminale spildevand, vil Guangbo Environmental Protection anvende modellen "spildevandsbehandling + kilde til organisk gødning + grøn beplantning", der danner et "terminal + base" genbrugs- og udnyttelsessystem. Ikke alene vil det opnå nul forureningsudledning af spildevand, men også det resterende organiske stof i det rensede spildevand vil blive genbrugt til kunstvanding i den vegetabilske base, hvorved kombinationen af terminal spildevandsudnyttelse og landbrugsindustri opnås, hvilket effektivt reducerer kunstgødning. Det kan siges at gøre affald til skat.
III. Farer ved fødevarefabriksspildevand:
Fødevareindustriens råvarer er forskelligartede, og spildevandsmængden og kvaliteten er forskellig. De væsentligste forurenende stoffer er talrige, herunder faste stoffer som grøntsagsblade, frugtskræller og hakket kød i spildevandet, samt stoffer som olie, protein og pulver samt blandet syrer, salte og andre urenheder. Derfor er indholdet af suspenderede stoffer og organisk stof i fødevareindustriens spildevand relativt højt, og det er tilbøjeligt til at skade vandkvaliteten.
IV. Introduktion af Guangbo Environmental Protection:
Guangbo Environmental Protection Company - et spildevandsrensningsfirma, har stor erfaring med stivelsesspildevandsrensning gennem årene og en dyb forståelse af den avancerede IC anaerobe reaktor. Stivelsesspildevand har faktisk en betydelig forurening af miljøet, og gennem spildevandsrensningsprocessen har vi konkluderet, at stivelsesspildevandsrensning kan være en del af produktionsgevinsten. Velkommen virksomheder med stivelse spildevandsbehandling til at kontakte os.
Shandong Baisheng stivelsesspildevandsbehandlingsstation - Professionelt stivelsesspildevandsbehandlingsprojekt
I. Projektoversigt:
Projektnavn: Professionel stivelsesspildevandsbehandlingsstation i Shandong Baisheng
Spildevandsvolumen: Renseanlægget er designet med en kapacitet på 3000 m³/d.
Procesvalg: GBIC anaerob reaktor (opstrøms anaerob slambed) + kontaktoxidationsprocesskema er hovedbehandlingsprocessen for spildevandsrensningsanlægget.
II. Virksomhedsoversigt:
Shandong Baisheng stivelse spildevandsbehandlingsstation. Vi har deltaget i byggeriet af tre faser:
Fase 1: Renovering af tre IC anaerobe reaktorer. Resultatet var: De anaerobe IC-reaktorer i denne spildevandsbehandlingsstation var til slamgenopfyldning hvert år. Efter renoveringen var den månedlige produktion af granulat slam cirka 200 tons, hvilket opnåede rentabilitet.
Fase 2: Renovering af den aerobe aldrende beluftningsanordning, der erstatter den originale mikroporøse beluftningsanordning med en lang-levetid og let-at-udskifte hvirvelbeluftningsanordning.
Fase 3: Kvælstof- og fosforopgradering af spildevandsstationen. Manglen i designet af det tidligere miljøbeskyttelsesfirma til fjernelse af disse stoffer er afhjulpet.
III. Introduktion til spildevandsbehandling:
På bestilt af BaiSheng stivelsesspildevandsrensningsprojektteamet udførte Guangbo Environmental Protection Wastewater Treatment Company skemadesignet og konstruktionen af dette stivelsesspildevandsrensningsanlægsprojekt. Baseret på analyse og forudsigelse af vandmængde og -kvalitet blev spildevandsrensningsanlægget designet med en kapacitet på 3000 m³/d.
Baseret på analysen og afprøvningen af vandkvaliteten af stivelsesspildevand og udledningskravene, efter en teknisk og økonomisk sammenligning af behandlingsprocessen for stivelsesspildevandsrensningsanlægget, blev GBIC anaerobe reaktor (opstrøms anaerob slambed) + kontaktoxidationsproces valgt som hovedbehandlingsproces for spildevandsrensningsanlægget; Stivelsesspildevandet er et godt biokemisk spildevand, med høj COD. Gennem vores virksomheds GIBC kan der produceres en stor mængde granulært slam (granulært slam kan sælges eksternt) og en stor mængde biogas (som kan bruges til kedelforbrænding og biogaskraftproduktion), hvilket grundlæggende opnår nul-omkostningsdrift af stivelsesspildevandsbehandlingsanlægget.
IV. Miljøoverholdelse:
Efter færdiggørelsen af spildevandsstationen har den været i kontinuerlig drift i 3 år. Spildevandet har opfyldt den første-udledningsstandard, der er fastsat i den nuværende "Integrated Wastewater Discharge Standard" (GB8978-1996) i Kina. Desuden har det producerede granulære slam og biogas skabt nogle fordele gennem processen med stivelsesspildevandsbehandling.
