
Det neddykkede gardin-type MBR-modul (Membrane Bioreactor) er et kerne--højeffektivt vandbehandlingsudstyr, der dybt integrerer membranseparationsteknologi med biologisk behandlingsteknologi. Det anvendes i vid udstrækning i kommunal spildevandsbehandling, industriel spildevandsrensning og genbrugsprojekter for genbrugsvand. Ved at anvende en nedsænket installationsmetode placerer udstyret polymergardin--type membranplader direkte i den biologiske reaktionsbeholder. Gennem membranens opfangningsfunktion opnår den effektiv adskillelse af aktiveret slam fra behandlet spildevand, hvilket eliminerer behovet for traditionelle sedimentationstanke. Med fordele som et lille fodaftryk, fremragende spildevandskvalitet og lang slamtilbageholdelsestid (SRT), kan det forbedre kloakbehandlingseffektiviteten og vandkvalitetsstandarderne markant. Det er et nøgleudstyr til energibesparelse, emissionsreduktion, udledning af overholdelse og ressourceudnyttelse i det nuværende vandbehandlingsområde, der tilpasser sig de modulære udvidelsesbehov i små til store-vandbehandlingsprojekter.
Oversigt over kerneprincippet
Baseret på det synergistiske princip om "bionedbrydning + membranseparation", opgiver gardin-type MBR-modulet sedimentationsseparationsforbindelsen ved traditionel biokemisk behandling og realiserer vandrensning gennem den præcise opfangning af membraner og nedbrydning af mikroorganismer. Kerneprincipperne er opdelt i tre trin:
1. Biologisk nedbrydning
MBR-modulet af -typen er nedsænket i den biologiske reaktionsbeholder. Det mikrobielle samfund (aerobe, anaerobe, nitrificerende bakterier osv.) i det aktiverede slam inde i tanken kan nedbryde skadelige stoffer som organiske forurenende stoffer, ammoniak-nitrogen og totalfosfor i spildevandet. Aerober oxiderer og nedbryder organiske forurenende stoffer til harmløse stoffer som kuldioxid og vand, mens nitrificerende bakterier fuldender omdannelsen af ammoniak-nitrogen til nitrat-nitrogen. Ved at forlænge slamtilbageholdelsestiden (SRT) forbedres nedbrydningseffektiviteten af ildfaste forurenende stoffer, og den biokemiske behandlingseffekt forbedres.
2. Membranadskillelse og aflytning
Et undertryk dannes uden for membranen af en sugepumpe, der driver den behandlede blandede væske til at passere gennem mikroporerne i membranpladerne af gardintypen for at opnå fast-væskeseparation. Porestørrelsen af membranpladerne er sædvanligvis 0,01-0,4μm, som effektivt kan opfange aktiverede slamflokke, suspenderede faste stoffer, bakterier, vira og andre urenheder, hvilket kun tillader rent vand og små-molekylestoffer at passere igennem, hvilket direkte opnår spildevand af høj kvalitet. I mellemtiden opretholder membranens aflytning den aktiverede slamkoncentration (MLSS) i reaktionstanken på 8000-15000mg/L, hvilket er meget højere end traditionelle biokemiske processer, hvilket i høj grad forbedrer mikrobiel nedbrydningseffektivitet og reducerer overskydende slamproduktion.
3. Forureningskontrol hjælpefunktion
Membranmodulet er udstyret med et beluftningssystem. Luftstrømmen, der genereres af bundluftning, driver vibrationen af membranpladerne, fjerner de slamforurenende stoffer, der er fastgjort til membranoverfladen, og forsinker membranbegroning. Samtidig giver beluftning tilstrækkelig ilt til mikroorganismerne i tanken for at sikre den kontinuerlige udvikling af aerobe biokemiske reaktioner, der realiserer de dobbelte funktioner beluftning og ilttilførsel samt membrantilsmudsningskontrol.
Produktintroduktion
1. Udstyrsstrukturens sammensætning
MBR-modulet af -gardintypen har et modulært integreret design, som hovedsageligt består af membranpladekomponenter, en støtteramme, et beluftningssystem, et sugesystem og forbindelsesdele. Alle komponenter arbejder sammen for at sikre driftsstabilitet og membranydelse:
Membranpladekomponenter: Kernen er membranplader af polymergardintype- med materialer, herunder polyvinylidenfluorid (PVDF) og polypropylen (PP). Blandt dem har PVDF-materiale stærk forureningsbestandighed, korrosionsbestandighed og lang levetid og er den mest udbredte. Membranpladerne er forbundet gennem et produktvandopsamlingsrør, og hver membranplade er uafhængigt indkapslet for nem udskiftning og vedligeholdelse.
Støtteramme: Fremstillet af rustfrit stål eller korrosionsbestandigt-teknisk plastik, det bruges til at fastgøre membranpladekomponenterne, hvilket sikrer en ensartet fordeling af membranpladerne i reaktionstanken. Den bærer også selvvægten af membranpladerne og den hydrauliske belastning under drift. Rammestrukturen er let, hvilket letter hejsning og montering.
Beluftningssystem: Det inkluderer bundbeluftningsgrenrør og beluftere. De fleste beluftere er mikroporøse beluftningsskiver eller lineære beluftere, som genererer ensartede små bobler for at danne en opadgående luftstrøm for at skure membranoverfladen. Beluftningsintensiteten kan justeres i henhold til membrantilsmudsningssituationen.
Sugesystem: Den inkluderer et produktvandopsamlingsrør, en sugeslange og en sugepumpe, der er udstyret med en kontraventil og en trykovervågningsenhed til at-realtidsovervåge membrantransmembrantrykket (TMP). Produktvand opnås ved undertrykssugning, og en rensealarm udløses, når transmembrantrykket overstiger standarden.
Hjælpedele: Inklusiv membranpladetætninger, samlinger, gangbroer osv. Tætningerne er lavet af ældnings-bestandigt gummimateriale for at forhindre produktvandlækage. Samlingerne er designet til hurtig montering og demontering for at forbedre vedligeholdelseseffektiviteten.


Udvælgelsesparametertabel
Udvælgelsen skal kombineres med spildevandskvalitet, rensekapacitet, spildevandskrav og driftsforhold. Kernevalgsparametrene er som følger, der fremhæver tilpasningsevnen og driftsstabiliteten af membranmodulet af gardintype-:
|
Valg parametre |
Værdiområde |
Udvælgelsesvejledning |
Tilpasningsscenarier |
|
Membran materiale |
PVDF/PP/Antibakteriel PVDF |
PVDF-materiale foretrækkes for dets stærke forureningsbestandighed og lange levetid; specielle materialer kan tilpasses til stærkt ætsende spildevand |
PVDF til kommunalt spildevand, PP til små projekter og antibakteriel type til bakterier-indeholdende spildevand |
|
Membran porestørrelse |
0.05-0.4μm |
Jo mindre porestørrelsen er, jo bedre er interceptionseffekten, men jo lavere er membranfluxen. Der er behov for balance mellem spildevandskvalitet og energiforbrug |
0,05-0,1μm til genbrug af genbrugsvand og 0,1-0,4μm til konventionel behandling |
|
Membran Flux |
8-25L/(m²·h) |
Den faktiske driftsflux bør reservere en 20%-30% margin for at undgå fluxdæmpning forårsaget af membranbegroning |
15-25L/(m²·h) for kommunalt spildevand og 8-15L/(m²·h) for industrispildevand |
|
Enkelt modul membranområde |
5-50m²/modul |
Modulær kombination i henhold til reaktionstankens størrelse og behandlingskapacitet, hvert modul fungerer uafhængigt |
5-10m²/modul til små projekter og 20-50m²/modul til store projekter |
|
Transmembrantryk (TMP) |
10-30kPa (indledende drift) |
Kemisk rengøring er påkrævet, når TMP overstiger 50kPa. Valget skal passe til sugepumpens trykområde |
Gælder alle scenarier med understøttende trykovervågningsenheder |
|
Luftningsintensitet |
1-3m³/(m²·h) |
Utilstrækkelig beluftningsintensitet vil sandsynligvis forårsage membranbegroning, mens overdreven beluftning øger energiforbruget. Det bør justeres efter behov |
2-3m³/(m²·h) for scenarier med høj koncentration af slam og 1-2m³/(m²·h) for konventionelle scenarier |
|
Anvendelig vand pH |
2-11 (PVDF), 3-10 (PP) |
Spildevandets pH skal justeres, hvis det overskrider området for at undgå ældning og beskadigelse af membranmaterialet |
Surt og basisk spildevand skal forbehandling-for at justere pH til det passende område |
Applikationsscenarier
MBR-modulet -type er velegnet til behandling og ressourceudnyttelse af forskellige typer spildevand. Med egenskaber som fremragende spildevandskvalitet og modulært design, er det meget udbredt i kommunale, industrielle, folks levebrød og andre områder:
Den er velegnet til byrensningsanlæg og centraliserede spildevandsbehandlingsstationer, som kan opnå spildevandsudledning, der opfylder den første -klasse A-standard eller højere, og opfylde efterspørgslen efter genbrug af genbrugsvand. For nybyggede-kloakeringsanlæg kan det reducere fodaftrykket betydeligt (besparelse på 30-50 % sammenlignet med traditionelle processer). Til opgradering og genopbygning af gamle spildevandsanlæg kan det forbedre spildevandskvaliteten ved at tilpasse sig genbrugsscenarier for genvundet vand, såsom kommunal diverse brug og grøn kunstvanding. Et enkelt system kan tilpasses til projekter med en daglig spildevandsrensningskapacitet på 500-50000 tons.
Det er velegnet til spildevandsrensning i kemisk, farmaceutisk, trykning og farvning, fødevareforarbejdning, elektronik og andre industrier. Til høj-koncentration og ildfast industrispildevand kan det realisere avanceret rensning efter biokemisk behandling og forbedre genbrugshastigheden for spildevand. For eksempel kan udskrivning og farvning af spildevand genbruges i produktionsværksteder efter behandling, og elektronisk spildevand kan opfylde for-standarden for forbehandling af rent vand efter behandling, hvilket effektivt reducerer virksomhedernes vandressourceforbrug og spildevandsudledningsomkostninger.
Det bruges i decentraliserede spildevandsrensningsprojekter såsom boligområder, hoteller og hospitaler. Det rensede spildevand kan bruges til begrønning af boligområder og vejskylning. Ved behandling af hospitalsspildevand kan det antibakterielle gardin-MBR-modul effektivt opfange bakterier og vira, hvilket sikrer hygiejnen og sikkerheden af spildevandet. Det kan også anvendes til behandling af perkolat fra lossepladser, der fjerner forurenende stoffer som humusstoffer og ammoniaknitrogen i dybden, hvilket hjælper perkolatet med at opfylde udledningsstandarden.
Produktegenskaber og fordele
1. Fordele ved kernebehandling
Fremragende spildevandskvalitet: Høj membranopsnapningspræcision, med effluent suspenderede faste stoffer (SS) Mindre end eller lig med 5mg/L og turbiditet Mindre end eller lig med 0,5NTU. Det kan effektivt fjerne bakterier og vira, og vandkvaliteten opfylder stabilt den første-klasse A-standard eller højere, som direkte kan genbruges.
Lav slamproduktion: Membranaflytning opretholder en høj slamkoncentration i reaktionstanken, og slamretentionstiden kan forlænges til 30-60 dage. Den overskydende slamproduktion reduceres med 50%-70% sammenlignet med traditionelle processer, hvilket reducerer omkostningerne til bortskaffelse af slam.
Lille fodaftryk: Intet behov for traditionelle sedimentationstanke, udstyret vedtager et modulært og kompakt design, og fodaftrykket er 30%-50% mindre end traditionelle biokemiske processer, tilpasset projekter med begrænset plads.
2. Strukturelle og operationelle fordele
Modulopbygget og nemt at udvide: Hvert membranmodul fungerer uafhængigt, og antallet af membranmoduler kan fleksibelt øges eller reduceres alt efter behandlingskapaciteten. Ny-projekter kan investeres i faser, og genopbygningsprojekter kan integreres direkte i eksisterende reaktionstanke.
Praktisk betjening og vedligeholdelse: Membranpladerne af gardintypen- er nemme at samle og skille ad, og beskadigede membranplader kan udskiftes individuelt. Daglig vedligeholdelse kræver kun regelmæssig udluftningsrengøring og kemisk rengøring, med en høj grad af automatisering og understøttelse af fjernovervågning.
Stærk modstandsdygtighed over for slagbelastning: Membranens aflytningsfunktion stabiliserer det mikrobielle samfund, som kan modstå udsving i vandkvalitet og -mængde, og dets driftsstabilitet er bedre end traditionelle processer.
3. Økonomiske og miljømæssige fordele
Energibesparelse og forbrugsreduktion: Det nedsænkede design har lavere energiforbrug end ekstern MBR. Beluftningssystemet har både iltforsyning og membranrensningsfunktioner med et specifikt energiforbrug på 0,3-0,8kWh pr. ton vand, hvilket sparer 20%-40% sammenlignet med ekstern MBR.
Miljøoverholdelse: Det hjælper projekter med at opfylde strenge udledningsstandarder, reducerer virkningen af spildevandsudledning på miljøet og forbedrer vandressourcegenbrugsraten i overensstemmelse med "dobbelt kulstof" og vandbesparelsespolitikker.
Lang levetid og høj omkostningseffektivitet-: Levetiden for PVDF-membranplader er 3-5 år, som kan forlænges til 6 år med korrekt vedligeholdelse. Det modulære design reducerer udskiftningsomkostningerne, og den langsigtede driftsomkostningseffektivitet er bedre end traditionelle avancerede behandlingsprocesser.
Populære tags: gardin mbr membran modul, Kina gardin mbr membran modul producenter, leverandører, fabrik

