En båndfilterpresse er et kontinuerligt fast-væskeseparationsudstyr, der opnår adskillelse af faste partikler og væske i fødevæsken gennem ekstrudering og filtrering af filterbånd. Udstyret består hovedsageligt af en ramme, drivanordning, øvre og nedre ringformede filterbælte, presserullesystem, afvigelseskorrektionsanordning, rengøringsanordning, aflæsningsanordning og andre komponenter.
Sammenlignet med batch--filterpresser, såsom plade- og rammefilterpresser og kammerfilterpresser, har båndfilterpressen fordelene ved kontinuerlig drift, stor behandlingskapacitet, høj grad af automatisering og lille gulvplads. Det bruges i vid udstrækning i scenarier med stor-strømning af fast-væskeseparation, såsom slamafvanding i kommunale spildevandsrensningsanlæg, slambehandling af industrispildevand, tør udledning af mineaffald og afvanding af rester fra fødevareforarbejdning. Det er et kerneudstyr til slamreduktion i store-vandbehandlingsprojekter.

Oversigt over kerneprincippet

Båndfilterpressens kernearbejdsprincip er tre-trins samarbejdseffekten af gravitationsafvanding + kilefor-presning afvanding + trykafvanding. Hele processen kører kontinuerligt og automatisk, som specifikt er opdelt i tre faser:
1. Tyngdekraftsafvandingsstadiet:Den flokkulerede fødevæske (såsom slam) fordeles jævnt på overfladen af det øvre filterbånd af tilførselsanordningen, og filterbåndet bevæger sig fremad med konstant hastighed. Under påvirkning af tyngdekraften drypper det frie vand i fødevæsken naturligt gennem filterbåndets maske. De faste partikler bundfældes på grund af tyngdekraften og opfanges af filterbåndet og danner et slamlag med ensartet tykkelse. I dette trin kan mere end 70 % af det frie vand i slammet fjernes, og slammets fugtindhold falder fra ca. 99 % til 80 %-85 %.

2. Kile-for-presning af afvandingsstadiet:Slamlaget efter tyngdekraftsafvanding kommer ind i kilepressningszonen sammen med filterbåndet. Afstanden mellem de øvre og nedre filterbånd aftager gradvist, og slamlaget udsættes for en langsomt stigende ekstruderingskraft for at blive yderligere komprimeret. Det resterende frie vand presses ud, og slampartiklerne omarrangeres for at danne en tæt filterkage, der forberedes til efterfølgende højtrykspresning. I dette trin falder slammets fugtindhold til 75%-80%.

3. Trykafvandingsstadiet:Den for-pressede filterkage går ind i presserullesystemets zone. Gennem fastspænding og ekstrudering af flere grupper af pressevalser med diametre, der falder fra stor til lille, driver de øvre og nedre filterbælte filterkagen til at udføre en "S"--formet viklingsbevægelse. Filterkagen udsættes for vekslende ekstruderingskraft og forskydningskraft, og kapillarvandet presses ud og danner til sidst en tør filterkage med stabilt fugtindhold. I denne fase kan slammets fugtindhold reduceres til 60%-80% (justeret efter arbejdsforhold).
Efter afvanding er afsluttet, bevæger filterkagen sig til aflæsningszonen sammen med filterbåndet og skrabes af en skraber til opsamling. Samtidig skyller højtryksdyserne på renseanordningen filterbåndet for at fjerne resterende faste partikler i filterbåndets maske, hvilket sikrer filtreringseffektiviteten, når filterbåndet genbruges.

Produktintroduktion

Bæltefilterpresser kan opdeles i flere serier i henhold til pressemetoder, strukturelle former og forarbejdningsskalaer, med kerneparametre og karakteristika som følger:
1. Klassificering ved trykmetode

Almindelig rullepressetype Bæltefilterpresse: Vedtager flere grupper af parallelle presseruller til fastspænding og ekstrudering med ensartet ekstruderingskraft, enkel struktur og lave vedligeholdelsesomkostninger. Den er velegnet til let afvandede materialer såsom kommunalt slam og rester af fødevareforarbejdning, og filterkagens fugtindhold er normalt 75%-80%.
Høj-tæller-Bæltefilterpresse af rulletype: Kernekomponenten er et par hovedpressevalser med stor diameter og højt tryk, og ekstruderingskraften kan nå 10-15 MPa. Den har højere afvandingseffektivitet og er velegnet til materialer med høj-viskositet og svært-at afvande, såsom mineaffald og tryk- og farvningsslam. Fugtindholdet i filterkagen kan reduceres til 60%-70%.
Integreret båndfortykkelse og filterpresse: Integrerer slamfortyknings- og trykafvandingsfunktioner med en ekstra fortykkelsessektion i forenden. Den kan direkte behandle tyndt slam med et fugtindhold på mere end 99% uden yderligere fortykningsudstyr, hvilket sparer gulvplads og investeringsomkostninger. Den er velegnet til små og mellemstore-rensningsanlæg.

2. Klassificering efter strukturel form

Split-type bæltefilterpresse: Fortykkelsessektionen og pressesektionen er designet uafhængigt, og driftsparametrene kan justeres fleksibelt i henhold til fødevæskekoncentrationen. Den har en stor behandlingskapacitet og er velegnet til store-projekter såsom store spildevandsrensningsanlæg og mineaffaldsbehandling.
Integreret bæltefilterpresse: Fortykkelses- og pressefunktionerne er integreret i den samme ramme med en kompakt struktur, lille gulvplads og praktisk installation. Den er velegnet til små og mellemstore-slamafvandingsprojekter såsom township spildevandsbehandlingsstationer og små kemiske anlæg.

3. Klassificering efter filterbæltebredde (kernespecifikationsparameter)
Filterbæltebredden bestemmer direkte udstyrsbehandlingskapaciteten, og mainstream-specifikationerne er opdelt i:

Lille-størrelse: Filterbæltebredde på 1,0 m og 1,5 m, behandlingskapacitet på 5-20 m³/h slam, velegnet til små projekter;
Mellem-størrelse: Filterbæltebredde på 2,0 m og 2,5 m, behandlingskapacitet på 20-50 m³/h slam, velegnet til mellemstore spildevandsrensningsanlæg;
Stor-størrelse: Filterbæltebredde på 3,0 m og 3,5 m, behandlingskapacitet på 50-100 m³/h slam, velegnet til store kommunale spildevandsanlæg og mineaffaldsprojekter.

Udvælgelsesreferencetabel

Model serie	Filterbæltebredde (m)	Behandlingskapacitet (m³/h slam)	Tilpasningsbare materialer	Filterkage fugtindhold	Kernekonfiguration	Nøglevalgsparametre	Kerne tilpasningsdygtige arbejdsforhold
XN-1.0 integreret type	1.0	5-10	Kommunalt slam, madrester	75%-80%	Tyngdekraft + kile + almindelig rullepresning	Slamkoncentration, forarbejdningskapacitet, anlægsareal	Township spildevandsbehandlingsstationer, små fødevarefabrikker
XN-2.0 Split-Type	2.0	20-35	Tryknings- og farvningsslam, papirfremstillingsslam	70%-75%	Fortykning + høj-tæller-tællerpresning	Slamviskositet, afvandingskrav	Mellemstore-tryk- og farvnings-/papirfremstillingsfabrikker
XN-3.0 højstyrketype	3.0	50-80	Mineaffald, kemisk slam	60%-70%	Multi-"S"--formet pressevalsesystem	Materialets hårdhed, forarbejdningsskala	Store miner, kemiske parker
XN-1.5 integreret fortykkelsestype	1.5	8-15	Tyndt slam (fugtindhold større end eller lig med 99%)	75%-80%	For--fortykkelse + bagende-presning	Foderets fugtindhold, webstedsbegrænsninger	Små og mellemstore-rensningsanlæg

Udvælgelsesnoter

Det indkommende slam skal flokkuleres og konditioneres. Ved at tilføje flokkuleringsmidler såsom PAC/PAM, danner slampartikler flokke for at forbedre afvandingseffektiviteten;

Til materialer med høj-viskositet og høj-hårdhed (såsom mineaffald) foretrækkes høj-styrke mod-valsetypen for at undgå slid på presseruller;

Til projekter med begrænset plads på byggepladsen foretrækkes den integrerede type; til store-projekter foretrækkes split-typen for at sikre behandlingskapacitet.

Applikationsscenarier

Med fordelene ved kontinuerlig drift og stor forarbejdningskapacitet bruges båndfilterpresser i vid udstrækning i faste-væskeseparationsprojekter på flere områder:

1. Kommunalt miljøbeskyttelsesfelt

Afvander husholdningsslam i kommunale spildevandsrensningsanlæg, reducerer fugtindholdet i slam fra 99% til 60%-80% for at opnå slamreduktion, hvilket letter efterfølgende losseplads, forbrænding eller ressourceudnyttelse (såsom murstensfremstilling og kompostering); behandler udgravet slam fra floder for at løse problemet med jordbesættelse ved stabling af udgravet slam.

2. Industrielt spildevandsbehandlingsområde

Afvander industrislam i industrier såsom trykning og farvning, papirfremstilling, galvanisering og kemiteknik for at fjerne forurenende stoffer såsom tungmetaller og organisk materiale i slammet, hvilket sikrer overholdelse af slambortskaffelse; afvander rester i fødevareindustrien som sukkerfremstilling, brygning og juiceforarbejdning for at genvinde nyttige komponenter i resterne (såsom foderråvarer).

3. Minedrift og metallurgisk felt

Realiserer tør udledning af tailingsmasse fra guld-, kobber-, jern- og andre miner, hvilket reducerer fugtindholdet i tailings til 60%-70% for at opnå tailingsstabling eller ressourceudnyttelse (såsom tilbagefyldning af goafs), hvilket reducerer byggeomkostningerne for tailingsdamme og miljørisici; afvander kulslim i kulvaskeanlæg for at genvinde kulslim som brændsel.

4. Andre felter

Afvander byggeslam, husdyr- og fjerkræavlsgødning og rester af traditionel kinesisk medicin, hvilket realiserer reduktion af fast affald og ressourceudnyttelse.

Produktegenskaber og opnåede effekter

1. Kerneproduktegenskaber

Feature	Specifik beskrivelse
Kontinuerlig automatisk drift	Ingen intermitterende operation påkrævet; fodring, afvanding, aflæsning og rensning af filterbånd er fuldautomatisk, hvilket muliggør 24-timers kontinuerlig produktion med høj driftseffektivitet
Stor behandlingskapacitet	Bearbejdningskapaciteten af et enkelt udstyr kan nå op på 100 m³/h slam, hvilket langt overstiger plade- og ramme-/kammerfilterpresse med samme specifikation, velegnet til store-projekter
Lavt energiforbrug og vedligeholdelsesomkostninger	Vedtager lav-presseteknologi med energiforbrug på kun 50 %-60 % af plade- og rammefilterpresser; filterremmen har en lang udskiftningscyklus (3-6 måneder) og få sliddele
Lille Gulvplads	Sammenlignet med plade- og rammefilterpresser med samme forarbejdningskapacitet reduceres gulvpladsen med 30%-40%, hvilket sparer anlægsomkostninger
Enkel betjening	Integrerer et PLC-kontrolsystem, der muliggør fjernovervågning og justering af driftsparametre, med lidt manuel indgriben og lav arbejdsintensitet

2. Praktiske anvendelseseffekter

Fast-væskeseparationseffekt

Efter slamafvanding holdes fugtindholdet stabilt på 60%-80%, og filtratets suspenderede faststofkoncentration er mindre end eller lig med 50mg/L, som kan returneres direkte til spildevandsbehandlingssystemet eller udledes op til standard; efter afvanding af tailings kan tørstabling og transport realiseres, hvilket undgår miljøforurening forårsaget af mudderlækage.

Reduktion og ressourceudnyttelseseffekt

Slamvolumenet reduceres til 1/5-1/10 af det oprindelige volumen, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne til slamtransport og bortskaffelse; de afvandede rester kan genanvendes (såsom fremstilling af foder af madrester og mursten fra tailings), hvilket realiserer ressourcegenanvendelse.

Omkostningskontroleffekt

Kontinuerlig drift reducerer arbejdsomkostningerne med mere end 60 %; lavt energiforbrug sparer årlige driftsomkostninger med 30 %-40 % sammenlignet med plade- og rammefilterpresser; udskiftningsomkostningerne ved sliddele såsom filterremme er lave, og fordelene ved drift og vedligeholdelse er betydelige for hele levetiden.

Miljømæssige overholdelseseffekt

Hjælper virksomheder med at realisere tørslamudledning og op-til-standard spildevandsudledning i overensstemmelse med kravene i miljøbeskyttelsesbestemmelser såsom "Tekniske retningslinjer for slambehandling og bortskaffelse af bykloakeringsanlæg" og "Integrated Wastewater Discharge Standard", hvilket reducerer risikoen for miljøsanktioner.

Populære tags: bæltefilterpresse, Kina bæltefilterpresseproducenter, leverandører, fabrik